De standtijd van gereedschappen maximaliseren : tips voor de industrie

Het verhogen van de standtijd van gereedschappen is voor elke gebruiker uiterst belangrijk. Het is namelijk een beslissende factor bij het verlagen van de bedrijfskosten en het vergroten van het concurrentievermogen. In het volgende artikel worden enkele aspecten m.b.t. de optimalisatie van de standtijd toegelicht en vindt u het nodige advies vanuit de praktijk.

Wat betekent standtijd ?

Bij inzet van gereedschappen speelt materiaalafname en dus ook de procesvariabele van de standtijd een cruciale rol. De term “standtijd” beschrijft de periode waarin gereedschap probleemloos kan worden ingezet vooraleer er significante tekenen van slijtage optreden. Voor sommige gereedschappen is dan onderhoud nodig of zijn deze aan vervanging toe. Bij standtijd wordt enkel rekening gehouden met de periode waarin met het gereedschap daadwerkelijk productieve werkzaamheden worden uitgevoerd.

Waarom is deze standtijd zo belangrijk ?

Gereedschappen die de limiet van hun standtijd hebben bereikt, vertonen tekenen van slijtage die hun functionaliteit en nauwkeurigheid beïnvloeden. Dit is voldoende aanleiding om deze te vervangen om zo hun productiviteit te garanderen.

Het werken met versleten gereedschap kan bij oppervlaktebewerking bovendien oneffenheden of verschillen in afmetingen veroorzaken wat dan weer leidt tot hogere afkeuringspercentages. Kortom : er bestaat wel degelijk een direct verband tussen langere standtijd, lagere bedrijfskosten en hogere productkwaliteit.

Welke factoren beïnvloeden de standtijd ?

Continue verspaning belast het ingezette gereedschap omwille van mechanische belasting of door temperatuurschommelingen tijdens het gebruik. Omdat de standtijd geen op zich staand fenomeen is, onderscheiden we volgende belangrijke parameters die de gebruikstijd aanzienlijk beïnvloeden :

De specifieke gereedschapsgeometrie die de vorm en structuur van het gereedschap bepaalt.
De grondstof die wordt aangewend bij de productie van het gereedschap, een belangrijke factor voor duurzaamheid en prestaties.
De afnameomstandigheden, waaronder snijsnelheid en snijdiepte.
De aard van het bewerkte werkstuk.
De temperatuur van het gereedschap en het werkstuk die continu variëren tijdens het productieproces.
Het gebruikte aandrijfsysteem.
De ervaring en competentie van de gebruikers.

Tips voor het verlengen van de standtijd

Omdat er wordt gestreefd naar efficiency en rendement, volgen hier enkele aanbevelingen die de standtijd van de gereedschappen kunnen optimaliseren :

Snijsnelheid : De nauwkeurige instelling van de snijsnelheid is van doorslaggevend belang. Een te hoge snijsnelheid kan ertoe leiden dat het gereedschap oververhit raakt waardoor het slijtageproces mogelijk versneld wordt. Deze snijsnelheid mag evenmin te laag ingesteld worden omdat de slijpkorrels in dat geval niet de nodige impact hebben op het bewerkte materiaal. Door een zorgvuldige aanpassing van de snijsnelheid echter is het zeker mogelijk om de levensduur van het gereedschap te maximaliseren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Snijdiepte : Een geschikte snijdiepte kan het aantal benodigde snedes verminderen, wat een positief effect heeft op de standtijd van het gereedschap.
Hoogrendementsgereedschappen : De juiste gereedschapskeuze voor de desbetreffende toepassing heeft enkel voordelen, hoogrendementsgereedschappen zijn over het algemeen beter bestand tegen slijtage en kunnen daardoor de standtijd van het gereedschap aanzienlijk verlengen.

Al deze aanbevelingen bevestigen dat de juiste gereedschapskeuze en -toepassing niet alleen de productkwaliteit verbeteren, maar ook aanzienlijke kostenvoordelen met zich meebrengen. Hetzelfde geldt uiteraard ook voor flexibele slijpmiddelen. Wij adviseren u graag vrijblijvend om samen met u de belangrijkste parameters van uw individuele processen te analyseren.

Uitstekende standtijd én de eerste keus voor staal : de lamellenslijpschijf POLIFAN Z 40 SG POWER STEELOX van PFERD

Wat betreft de standtijd van hoogrendementsgereedschappen staat de krachtige lamellenschijf POLIFAN Z 40 SG POWER STEELOX van PFERD bovenaan !

Dankzij de upgrade van korrelgrofte Z 40 wordt een tot 75% hogere totale materiaalafname en daardoor langere standtijd bereikt. Deze gaat gepaard met een zeer hoge agressiviteit over de totale levensduur.

Per lamellenslijpschijf kan tot 30 meter lasnaad probleemloos worden geëgaliseerd. De POLIFAN Z 40 SG POWER STEELOX is hiermee de meest rendabele oplossing en eerste keus voor de staalverwerkende industrie.